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Maximale Performance

Angepasst auf die Anforderungen beim Plasmaschneiden und ausgestattet mit zahlreichen spezifischen Funktionen, erreichen Sie mit der Steuerung von ProCom höchste Schneidpräzision und maximale Geschwindigkeiten. Mit dem Gesamtpaket aus Software, Hardware und Antriebstechnik steuern Sie Ihre Plasmaschneidmaschinen höchst präzise und gewährleisten dabei bestmögliche Effizienz.

Die hohe Schnittgeschwindigkeit und die Fähigkeit, dicke Materialien zu durchdringen, machen das Plasmaschneiden ideal für industrielle Anwendungen. Mit ProComs CNC-Steuerungslösung maximieren Sie die Leistungsfähigkeit dieser Technologie durch Einsatz der präzisen Steuerung und Anpassungsmöglichkeiten.

NUTZEN SIE UNSER KNOW-HOW

Mit der CNC-Steuerung von ProCom erhalten Sie eine Lösung, die passgenau auf Ihre Plasmaschneidmaschine abgestimmt ist. In persönlicher Zusammenarbeit setzen wir uns mit Ihren spezifischen Bedürfnissen auseinander und entwickeln eine Steuerungslösung dank der Ihre Maschinen mit Präzision und Produktivität überzeugen.

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how im Bereich Plasmaschneiden.

Highlights der Steuerungslösung

  • High-Definition- und konventionelles Plasmaschneiden
  • Fugenkompensation und Schrägschnittausgleich
  • Parametrierbarer Zündabstand
  • Integrierte Höhenregelung
  • Steuerung des Düsenwechsels durch Überwachung der Zündanzahl und der effektiven Schneiddauer
  • Vollautomatisches Wiederaufsetzen mit automatischem Lead-in nach Strahlabriss
  • Grafisch-interaktive Startpunktbestimmung
  • Schieflagenkorrektur des Materials über Joystick und Laserpointer
  • Ansteuerung verschiedener Werkzeuge
  • Bestückung der Maschine mit unterschiedlichen Brennschneidköpfen
  • OPC UA-Schnittstelle zur Erfassung von Betriebsdaten und zur Integration Ihrer Maschine in Produktionsprozesse

Ihre Vorteile als Maschinenbauer

Entscheiden Sie sich für die Steuerungslösung von ProCom und profitieren Sie von zahlreichen, wertvollen Vorteilen: 

Intelligente, technologiespezifische Bewegungsalgorithmik

Für maximale Leistung der Schneidmaschinen und präzise Schneidergebnisse auf höchstem Niveau 

All- in-One-Steuerungslösung

CNC- und CAM-Software, Steuerungshardware und Antriebstechnik – erhalten Sie alle in einem Paket oder wählen Sie den Bestandteil, den Sie benötigen

Individuelle Funktionsanpassung

Kundenspezifische Entwicklung nach Ihren Wünschen und Anforderungen

Schnelle Inbetriebnahme

Innerhalb kürzester Zeit ist Ihre Steuerungslösung funktionsbereit

Professioneller Support

Zuverlässiger und persönlicher Support vor Ort bei der Inbetriebnahme durch unsere Mitarbeiter

Persönlicher Service

Jederzeit ein persönlicher Ansprechpartner für alle Anliegen – Vertrauen Sie auf die Beratung und den Support durch unsere Experten nach Inbetriebnahme sowie die garantierte Unterstützung bei allen technischen Fragen

Zukunftsgerichtete Weiterentwicklung

Stetige Optimierung der Funktionen und Bewegungsalgorithmen anhand von aktuellen und zukünftigen Marktanforderungen und Kundenbedürfnissen

Häufige Fragen

Was beinhaltet das Gesamtlösungspaket von ProCom?

Als Kunde von ProCom erhalten Sie ein Gesamtlösungspaket. Dieses beinhaltet folgende Komponenten:

  • CNC300PRO in der gewünschten Variante (i3, i5 oder i7)
  • CNC300 Software-Lösungspaket, bestehend aus ergoCAM und ergoCNC mit der aktuellen Release-Version für das Plasmaschneiden
  • Antriebstechnik führender Hersteller
  • Schnittstelle zur IIoT Produktions-Monitoring-Plattform Clouver zur Maschinendatenauswertung

Die Software-Lösung für das Plasmaschneiden ist in drei Varianten erhältlich, dem Essential-Paket, dem Professional-Paket und dem Premium-Paket, das Sie frei nach Ihren Anforderungen auswählen können. Wenden Sie sich dazu gerne an unsere Experten und lassen Sie sich umfassend beraten.

Können wir die Betriebsdaten der Maschine auslesen?

Ja, die Steuerung erfasst eine Reihe von Betriebsdaten, die beispielsweise über die IIoT Produktions-Monitoring-Plattform Clouver zur Verfügung gestellt werden können.

Gibt es die Option, individuelle Funktionen programmieren zu lassen?

Sollte eine von Ihnen benötigte Funktion nicht bereits im Standardumfang unserer Lösung enthalten sein, dann prüfen wir gerne die Möglichkeit individueller Funktionserweiterungen. Wenden Sie sich dazu gerne an unsere Experten und lassen Sie sich umfassend beraten.

Gibt es eine passende CAM-Software?

Selbstverständlich! Die CAM-Lösung von ProCom ist ebenfalls Teil Ihres Gesamtlösungspakets. Die ergoCAM-Software bildet mit der ergoCNC-Software eine Einheit, sodass Ihre Arbeitsvorbereitung und der Schneidprozess nahtlos ineinander übergehen. Genauere Informationen dazu erhalten Sie bei unseren Experten, die Sie gerne umfassend beraten.

Kann passende Antriebstechnik von ProCom erworben werden?

Natürlich! Passende Antriebstechnik zur Steuerungslösung ist Teil Ihres Gesamtlösungspakets. Wir arbeiten seit vielen Jahren mit führenden Herstellern zusammen und garantieren Ihnen so verlässliche und robuste Antriebstechnik für fließende und präzise Bewegungen.

Wie lange dauert eine Inbetriebnahme?

Basierend auf unseren Erfahrungswerten gehen wir davon aus, dass eine vorab abgestimmte und beidseitig gut vorbereitete Erstinbetriebnahme Ihrer Maschine in Zusammenarbeit Ihrer Maschinenexperten und unserer Steuerungsexperten in Ihrem Werk im Zeitraum von 2-3 Wochen erfolgreich durchgeführt werden kann. 

Welche Unterstützung erhalte ich bei der Inbetriebnahme?

Sie erhalten persönliche Unterstützung von ProCom-Experten vor Ort für die Inbetriebnahme der Pilotmaschine. Dabei werden schrittweise alle Motoren, Aggregate, Sensoren und Aktoren geprüft, und die zugehörigen Funktionen konfiguriert und in Betrieb genommen. Die Konfiguration und Inbetriebnahme aller Teilnehmer am EtherCAT-Kommunikationsbus, die Erstellung der erforderlichen kompletten EtherCAT-Konfigurationsdateien, die erforderliche Detail-Parametrierung aller zugehöriger CNC-Parameter für die koordinierten Konturbearbeitungsbewegungen aller Maschinenachsen sowie die Ansteuerung aller weiteren Werkzeuge und Aggregate werden unsere Experten vor Ort für die Pilotmaschine vornehmen. 

Den Feinabgleich und die Optimierung der Antriebskomponenten und der Achsregelkreise sowie die Sicherung der ermittelten Parameterdateien werden unsere Experten vor Ort begleiten.

Was sind die Voraussetzungen für eine Serienproduktion?

Die CNC300PRO Steuerungslösung ist eine ausgereifte und weltweit in vielen Anlagen genutzte Lösung.

Sobald die benötigten mechanischen und elektrischen Komponenten sowie die auf die jeweilige Maschine abgestimmte Parametrierung und Konfiguration der CNC-Steuerung, aller I/O-Module sowie der Antriebskomponenten für eine Pilotmaschine eingerichtet und feinabgestimmt sind, benötigen die nachfolgenden neuen Maschineninstallationen nur noch ein Minimum an Zeit.

Weitere Serienmaschinen werden auf Basis der Parameter- und Konfigurationsdateien eingerichtet und in Betrieb genommen, die beim Pilotmaschinenprojekt entstanden sind.

Entdecken Sie die Vielfalt der Steuerungslösungen von ProCom

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Profilbild Harald Müller

Harald Müller

Key Account & Consulting Manager

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