Ausgangsituation

Ein führender Hersteller für hochwertige Schaumstoffprodukte in Europa setzt seit Herbst 2020 auf Clouver. Es existieren zahlreiche Produktionsstätten, die sich jeweils eigenständig organisieren. Von der Unternehmenszentrale werden strategische Ziele vorgegeben und die Erreichung anhand eines Monitorings einiger Kennzahlen gesteuert. Es galt detaillierte Informationen darüber zu gewinnen, welche Standorte und einzelnen Maschinen sind aus welchem Grund stärker und warum produzieren sie effizienter?

Warum Clouver?

Die Herausforderung lag in der vereinheitlichten Zusammenführung verlässlicher Kennzahlen von Maschinen unterschiedlicher Typen und Hersteller. Darunter Anlagen von Fecken-Kirfel, Sitola und Bäumer oder Kombinationen daraus.

Aus der Zusammenarbeit als Automatisierungsspezialist mit Fecken-Kirfel, dem Experten für Schaumstoffschneidanlagen, verfügt ProCom über umfassende Kenntnisse des Schaumstoffverarbeitungsprozesses und die damit verbundenen Anforderungen und Produktivitätsfaktoren. Die Möglichkeit der Einbindung aller branchenüblichen Systeme und Steuerungen war Voraussetzung.

Lösung

Nachdem die erste Schneidanlage integriert war, wurde die gesamte Matratzenfertigung eines Standortes angebunden. Nun werden weitere Produktionsniederlassungen in Europa Stück für Stück und mit hohem Tempo an die Daten-Cloud angebunden.
Alle Produktionsbeteiligten erhalten ihre individuellen Dashboards, Informationen und individuellen Handlungsempfehlungen. Die Anwendung von OEE-Methoden liefert einfach verständliche Kennzahlen, an denen jeder Mitarbeiter im Unternehmen die Produktivität mitverfolgen kann.

Feedbacks aus dem ersten Clouver-Standort

„Die Kollegen begrüßen, dass die Qualität ihrer Arbeit gemessen wird. Fast jeder steht morgens auf und geht zur Arbeit um einen guten Job zu machen. Das wird nun nicht nur wertgeschätzt, sondern darüber hinaus gemessen und honoriert.“, sagt einer der Produktionsleiter.

„Wie oft habe ich dem Chef schon gesagt, wenn der Stapler hier schon stände, sobald die Palette voll ist, produziere ich Dir auf Anhieb 25% mehr. Jetzt kann ich es belegen und erreiche mein Tagesziel in kürzerer Zeit“, so der Maschinenbediener der Schneidanlage Fecken-Kirfel C67.